各種機械設備在使用過程中都應做好保養措施，壓瓦機也不例外，采用正確的操作流程工作及進行定期的保養維護，可以提升機器的速率質量及延長本身的使用壽命。下面總結關于液壓部件、液壓油路、過濾器的保養常識。

一、液壓部件的保養常識：

1、新機投入使用兩個月，先關機，系統無壓力后，對各配件的連接處的結實件進行排查并將松動處擰緊。

2、新機投入使用一個月，檢查各個油管是否變形或損壞，如發現異常應及時愈換新件。

3、定期對各個液壓部件進行檢查，防止油污混入系統中影響設備正常使用，在清潔過程中切忌使用清潔劑。

二、過濾器的保養常識：

1、油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗并替換，好1年愈換一次。

2、每次換油時，過濾器應替換或清洗。

3、機床報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應愈換。

三、液壓油路的保養常識：

1、在新機投入使用后按規律進行定期換油，每次換油，都應清洗油箱。

2、本機固定選用廠家規定的液壓油，不可以隨意替換。

3、注意系統油溫不能超過70攝氏度，會導致油質變質及損壞配件。

4、定期對液壓油位進行檢查，如液壓系統在維修后應按流程進行檢查，當油位低于油窗應及時加注液壓油。

壓瓦機保養方法妥當很重要，可以延長壓瓦機的使用壽數。平時我們在使用過程中，對壓瓦機運轉流程要留神，看其和以往的運轉狀況是否一樣，有沒有不一樣的地方，要查看清楚是什么原因，做到及時處理呈現的問題。我們需常常查看各個零部件是否穩固，關于各個部分都要常常清潔，是油箱和濾油設備要做好清潔，保持油管流通。陰天下雨的時候，我們盡量要用苫布蓋一下設備，以免電路進水出現故障，再有就是對壓瓦機輪子的一種保護，不容易生銹。

壓瓦機液壓油方面，我們要定時對其進行替換。替換的時分要對油箱、油管等油路查看清換潔凈。要是液壓油中存在異物，將會導致液壓體系異常，添加油泵、油缸、換向閥等的運用時間，所以我們要留意壓瓦機使用進程。在使用進程中，我們要留意壓瓦機的運轉，發現問題就要處理問題，不要以為問題小，而不去處理，有時小問題也會變成大毛病。

對壓瓦機的保養，要擬定方案，做到定時保養。做好了壓瓦機保養，對壓瓦機延長壽數起到很大的效果。壓瓦機使用者千萬不能小瞧了壓瓦機保養的重要性。

壓瓦機的調試也是項很重要的工作，需要由技術人員進行現場指導操作，總結的關于壓瓦機調試的三個小竅門：

1、先把壓瓦機前、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平狀態。

2、找好壓瓦機排和后一排的中心，然后結實兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

3、如果壓瓦機在壓制鋼板時向右側跑偏，需找堅硬的物品墊在左角下面，如果向左跑偏，正好相反則需墊在右角下。