隨著我國鑄造壓瓦機行業的不斷發展壯大，壓瓦機行業迎來新的發展機遇，一大批發展起來的小型國有企業、鄉鎮、個體模具廠家如雨后春筍脫穎而出，呈現白花齊放，百家爭鳴的格局。模具技術，包括設備在鑄造模具制造區域內的競爭日益激烈。所以在模具行業中，優勝劣汰角逐仍將繼續。建筑行業的設計與制造也愈來愈受到人們的關注。其發展過程基本上能夠代表我國建筑行業來展示其行業的現狀及發展趨勢。市場經濟，價格問題很敏感，在市場調研中我們了解到，大部分企業是達到邊際效益的價格，而一些中小壓瓦機廠家，是鄉鎮及個體企業的模具價格明顯低于國有大型企業，其同類模具的市場價格大多為國有大中型企業的80%左右。因此，同類模具在同等價格前提下，鄉鎮、個體企業將有10%的利潤，而國有大中型企業將損10%。

壓瓦機出板跑偏是壓瓦機設備工作過程中經常遇到的問題，如何解決這一問題也是壓瓦機操作人員應該掌握的知識。在安裝調試過程中遇到的該類問題做一個小結，為機械操作人員提供一個參考：

1、放料架與主機間的距離影響跑偏。有的彩鋼板廠家為了節省空間，放料架與壓瓦機主機進料口的距離太近（2米以內），導致進料口無法控制彩鋼板，造成出板跑偏。正確的放置方法應該是放料架與壓瓦機主機之間的距離保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，進料口也可以將彩鋼板的進料狀態調整過來。解決跑偏問題。

2、進料口調整不適當。在壓瓦機出廠后安裝調試的過程中，調試員一般都會將進料口的尺寸調整到適當位置，緊固螺絲固定后，進料位置和尺寸基本不會變動。但有的設備在使用過程中進料口發生了變動，造成出板跑偏，使用人員可先將進料口兩側的一段固定，壓上板子以后再調整另一側。尺寸測量完畢以后，要求兩側的緊壓程度既沒有縫隙，也不能掛板。這樣調整出的進料口才能起到調整彩鋼板進料的作用。

3、在工作過程中，應密切關注進料狀態。一般情況下，板材的進料狀態應該是進料平面低于進料口控制高度。但有的情況下，板材的進料平面會高于進料口的控制高度，造成進料不受控的狀態出現，此時，工作人員應該停機檢查，適當調整板材的進料狀態。

4、壓型輪歸心度良好。壓瓦機工作時，板材在壓型過程中是呈梯形逐漸成形的，因此，壓瓦機壓型輪的歸心度重要，一般情況下，以各排軸的中輪為準，所有排的中輪在一條直線上，在拉中心線時，線越細，調整出來的壓型輪歸心度越高。歸心度低也是造成壓瓦機出板跑偏的一個原因。

5、上下輪間隙調整均勻一致。在調整上下輪間隙時，保持各排上下輪之間以及每排輪的左右兩側上下輪之間的間隙均勻一致是關鍵的。間隙不一致，是每排軸的左右兩側的上下壓型輪間隙不一致是造成壓瓦機出板跑偏的一個重要的原因。在調整間隙時，常用的，簡單的方法就是用塞尺測量。

壓瓦機中應用比多的彩鋼瓦設備，其吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后，即吊桿安裝完畢后，先用U型承載龍骨吊件將U型主龍骨與吊桿連接，再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接。通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，全部正常后才能安裝模具，裝置模具時，切斷電源。而雙層彩鋼瓦設備則不同，通常需要用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，用T型龍骨吊掛件連接T型主龍骨，T型龍骨如需接長，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，其接口處用T型龍骨連接件固定，次龍骨與主龍骨之間是插接連接的可不用配件，如果吊頂有附加荷載或是大面積的吊頂，則需要U型承載龍骨，以不滑座自然下落，以免產生不好的結果。