壓瓦機設備對于鋼結構行業的同行們來說已經不再是陌生的設備，彩鋼壓瓦機行業發展可謂迅猛，作為一個產業不能墨守陳規，在守舊機器設備技術接近飽和的情況下，我們大力發展新成果。為了達到在有限的場地面積上成型兩個斷面的需求，能不慢地變換產品，雙層壓瓦機(雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備)也被設計制造出來，這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型；如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面。雙層壓瓦機為了適應產品的雙料的分層，切斷裝置也有兩層，切斷模后方的后期產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出料高度。

壓瓦機設備在入料與接料時應注意的事項：

壓瓦機設備在入料操作時主要留意的一點便是平整的彩鋼板要和壓瓦機的壓輥對齊，兩層都需要對齊，并且確定它們不會出現位移，當機械設備打開的時分我們可以用手按住彩鋼板結束進入壓瓦機的推送的任務，一旦發現彩鋼板出現阻撓或許進不去的情況要及時的關閉掉機械設備，等將彩鋼板調整順利以后再次按照原進程進行操作。收料的時分不要用手去拽它們，讓它們主動落下然后在用手來收回就可以了，假設它沒有結束壓型我們就用手拽的話會致使后面的彩鋼板出現不一樣的形狀，這樣的話就因小失大了。

壓瓦機設備放置的基礎地面的好壞，對壓瓦機的運轉使用以及安裝工作的順利進行有很大影響。因為基礎除了要承受壓瓦機本身重量和運轉時所產生的振動力外，還要吸收和隔離由于工作時產生的振動，并防止發生共振現象。如果基礎達不到設計要求。承受不了這些力量就會產生傾斜、沉陷，甚至破壞。從而使壓瓦機受到損壞，甚至停產。為此在壓瓦機安裝之前對基礎耍進行仔細的檢查，發現問題要事行處理。

壓瓦機設備的基本的檢查內容包括：

基礎的外形尺寸，基礎面的水平度，中心線，標高，地腳螺栓孔的中心距離，是否符合設計和施工規范的要求。基礎四周的模板、地腳螺栓孔的木盒、積水等，均應請理干凈。對二次灌漿范圍內的光滑基礎表面，要用鋼釬鑿出許多小圓坑(即鏟麻面)，以便二次灌漿時，使新灌的混凝土與地腳螺栓孔原來的混凝土面或與原基礎表面接合穩定，確定灌漿的質量。

在檢查過程中發現不合格的地方，全自動壓瓦機要進行處理。在一般情況下，基礎容易產生標高不符要求及地腳螺栓位置偏移等向題，這些向題均應及時加以處理。當基礎標高不符，局部過高時，可用絮子鏟低，過低時，可將原基礎表面鏟成寐面，用水沖洗后，再補灌混凝土。當基礎中心偏差過大時，可考慮改變地腳螺栓的位置來調整。預埋地腳螺栓如果有個別的偏差很小時，可把螺栓用氣焊烤紅后敲移到正確的位置，偏差過大時，對大的螺栓可在其周圍鑿到相應深層后割斷，按要求尺寸搭接焊上一段，并采用加固補強措施。對二次灌漿的基礎螺栓孔，如果偏差過大時，可以擴大頂留螺栓孔。