卷簾門設備的軸承游隙的作用在實際使用中，軸承游隙有原始游隙、安裝游隙、工作游隙之分，它們依減小。通常軸承的原始徑向游隙大于工作時的游隙。徑向游隙對軸承的溫升、噪聲和壽命等有很大的影響。軸承安裝后，軸承內圈因過盈配合滾道會膨脹，原始游隙減小，根據經驗估算，減小量大約為配合過盈量的70%一80%左右。卷簾門機械設備軸承游隙是指在無載荷時，當一個套圈固定不動，另一個套圈相對于固定套圈由一個端位置移動到另一個端位置的移動量。做徑向移動的，稱為徑向游隙；做軸向移動的，稱為軸向游隙。游隙的選擇在卷簾門機械設備中，徑向游隙根據軸承的結構類型，分別規定了若干不同組別的游隙值，以達到不同用戶的選用需要。在一般正常工況條件下，應選擇擇用基本組游隙。它可達到大多數軸承使用場合的需要。要求旋轉精度不錯的工況，場合應選擇小游隙的滾動軸承，如卷簾門機械設備。運轉的或工作溫度較不錯的工況場合，應選擇大游隙的滾動軸承，如卷簾門機械設備。游隙的主要作用有以下幾點：

1、確定軸承的旋轉靈活性，減少零件之間的摩擦，有助于潤滑油膜的形成。

2、調節軸承的負荷分布，確定軸承獲得正確的接觸角。

3、減少或去掉因熱膨脹、過盈配合引起的尺寸變化給軸承運轉性能帶來的不利影響。

4、方便軸承的精度檢測。

減少卷簾門設備變形的措施：

1、設計方面：設計時要特別重視零部件的剛度及穩定性問題，如正確布局、適當的結構尺寸、改進受力狀況等。關注和正確應用、新工藝和新材料，減少加工制作過程中產生的內應力與變形。在卷簾門設備設計時應關注缺口現象(機械零件中幾何形狀的不連續通常稱為缺口)，盡量減少其影響程度。

2、加工制作方面：卷簾門設備在加工制作中應采取一系列需要的工藝措施來防止和減少變形。例如，盡量應用冷作加工代替熱加工；對毛坯或半成品機件進行時效處理以去掉其殘余內應力；安排機加工工序、工步和操作時，采取減小變形的工藝措施；對經過熱處理工序的零件，愈要注意預留加工余量、調整加工尺寸和預變形；在維修中，應減少工件基準的轉換以減少維修加工中因基準不一而造成的誤差。

3、修理方面：修前制訂出與變形有關的修理標準，并需在修中、修后即時檢測。應用簡單、的用工夾具和量具。應用三于修理技術手法中。盡量應用冷作加工代替熱加工，如采用膠接、H接、刷鍍等技術來代替守舊的焊接。盡量減少工件在修理中產生的應力與變形。

卷簾門設備維護保養的方法：

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

3、卷簾門設備經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、卷簾門設備電動機軸承內的潤滑漾油要定期替換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時替換，并報備件補充。

6、卷簾門設備定期檢查修理開關、保險、手柄、確定其工作。

7、每日下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常做到人離機停。