卷簾門設備主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。可將兩型號設備合成一臺，即節省占地面積，而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機。

卷簾門設備用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，用T型龍骨吊掛件連接T型主龍骨，T型龍骨如需接長，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，其接口處用T型龍骨連接件固定，次龍骨與主龍骨之間是插接連接的可不用配件，如果吊頂有附加荷載或是大面積的吊頂，則需要U型承載龍骨，以不滑座自然下落，造成事故。

任意設備如果不進行定期的保養維護，都會容易出現各種的問題，卷簾門設備也不例外，卷簾門設備的保養需要確定“養修為主，防預為主”的主要原則，我們需要做到定期的對機器進行檢修、維護、保養、不能出現只修不養或者只養不休的情況。

為了確定卷簾門設備的正常運行，我們在操作的時候盡量不要出現誤操或者操作不全部的情況，這樣對卷簾門設備的損壞是的大的，并且沒有事情不要隨便的進行停機，這樣也會對卷簾門設備使用壽命造成威脅。

各個操作班的人員需要嚴格做到定期保養的方案，不能無故的推遲或者不對機械進行保養，保養維護的時候要進行全部，不能維護的不全部或者維修的不全部。每日觀察機械的運行情況，看看機械是不是和平時一樣正常的運行，如果出現了異響或者刺耳的響聲就要對機械發生相聲的地方進行檢修，檢修不能太勤，要定期的舉行即可，做到以上四點卷簾門設備使用壽命會大幅度增加。

卷簾門設備由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。

卷簾門設備功能多末端執行器，不需替換關鍵零部件，即可實現對不同形態、結構和尺寸的包裝件的識別和操作。冷彎成型技術以其節能等特點得了普遍的應用，卷簾門設備產品也在建筑、橋梁、車輛制造、集裝箱、機械制造等諸多行業中得普遍的使用，發揮了大的作用。壓瓦機可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機，切彩鋼壓瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯流水線，全部不需要人工進行操作。該機主要由左，右機體，底部連桿，頂部機箱蓋，滑動座，六方轉輪，皮帶輪，齒輪機構，槽輪機構，凸輪機構，潤滑泵，油路系統，電控部分等組成。

卷簾門設備都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。當每次換油時，過濾器應替換或者全部清洗；還有就是油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，好1年替換。需要注意的是每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；壓瓦機設備自攻螺釘的選用。

固定螺釘選用時應該按照結構的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查。由于目標對象的形態、結構、尺寸不同，機器人卷簾門設備末端執行器的結構以及對目標對象的操作方式也不同，目標對象一旦替換，則需替換相應的末端執行器，而且卷簾門設備系統程序也要做相應的較改，這將無法適應現代企業的化、多品種、少批量的現狀。