卷簾門設備的維護保養方式：

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

3、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時替換，并報備件補充。

5、電動機軸承內的潤滑漾油要定期愈換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常。

6、卷簾門設備需要經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

7、嚴禁非指定人員操作該設備，平常需要做到人離機停。

8、定期檢查修理開關、保險、手柄、確定其工作。

9、每日下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

卷簾門設備出板跑偏是卷簾門設備工作過程中經常遇到的問題，如何解決這一問題也是卷簾門設備操作人員應該掌握的知識。在安裝調試過程中遇到的該類問題做一個小結，為機械操作人員提供一個參考：

1、在工作過程中，應密切關注進料狀態。

一般情況下，板材的進料狀態應該是進料平面低于進料口控制高度。但有的情況下，板材的進料平面會高于進料口的控制高度，造成進料不受控的狀態出現，此時，工作人員應該停機檢查，適當調整板材的進料狀態。

2、進料口調整不適當。

在出廠后安裝調試的過程中，調試員一般都會將進料口的尺寸調整到適當位置，緊固螺絲固定后，進料位置和尺寸基本不會變動。但有的設備在使用過程中進料口發生了變動，造成出板跑偏，使用人員可先將進料口兩側的一段固定，壓上板子以后再調整另一側。尺寸測量完畢以后，要求兩側的緊壓程度既沒有縫隙，也不能掛板。這樣調整出的進料口才能起到調整彩鋼板進料的作用。

3、放料架與主機間的距離影響跑偏。

有的彩鋼板廠家為了節省空間，放料架與卷簾門設備主機進料口的距離太近（2米以內），導致進料口無法控制彩鋼板，造成出板跑偏。正確的放置方法應該是放料架與卷簾門設備主機之間的距離保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，進料口也可以將彩鋼板的進料狀態調整過來。解決跑偏問題。

4、上下輪間隙調整均勻一致。

在調整上下輪間隙時，保持各排上下輪之間以及每排輪的左右兩側上下輪之間的間隙均勻一致是關鍵的。間隙不一致，是每排軸的左右兩側的上下壓型輪間隙不一致是造成卷簾門設備出板跑偏的一個重要的原因。在調整間隙時，常用的，簡單的方法就是用塞尺測量。

5、壓型輪歸心度良好。

卷簾門設備工作時，板材在壓型過程中是呈梯形逐漸成形的，因此，卷簾門設備壓型輪的歸心度重要，一般情況下，以各排軸的中輪為準，所有排的中輪在一條直線上，在拉中心線時，線越細，調整出來的壓型輪歸心度越高。歸心度低也是造成卷簾門設備出板跑偏的一個原因。

卷簾門設備主泛適用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。卷簾門設備都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。

卷簾門設備采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能愈優良。卷簾門設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換掉容易等優點。

卷簾門設備上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，各排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。卷簾門設備輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率不錯，強度大，生產自動化程度高。