卷簾門設備調試方法和液壓油路設計
卷簾門設備的這幾項小問題其實都好解決只要調試一下就不會出現問題了。卷簾門設備的各種故障解決辦法,卷簾門設備常出的故障分為一般機子不運轉了,如果機器不運轉了不是線路有問題就是卷簾門設備的電腦出現錯誤,或者是電壓不穩造成的。
由于建筑行業的發展帶動著機械行業的發展,為我們的工業革命帶來新一次的變革。彩鋼瓦為我們的生活帶來便利,但是困擾大家的就是彩鋼瓦設備在工作的時候,會產生大的噪音。
卷簾門設備執行部分有變頻器驅動電機,液壓站電機,壓型的兩個液壓電磁閥,切刀的兩個液壓電磁閥。PLC選用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它帶有14個輸入/10個繼電器輸出,剛好達到輸入輸出要求。再配KDN文本屏,可以完成參數設定,報警顯示,幫助信息,生產數據顯示等等。
卷簾門設備在我們的生活中得普遍的應用,為什么?就是因為它的適用性強,能夠達到我們的需求。而且卷簾門設備可以根據我們的需求創建出不同的彩鋼瓦,為我們的建筑行業做出了大的貢獻!
為我們大家介紹這種組合的卷簾門設備進行調試的方法:
1、先把卷簾門設備前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從排到后一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調成水平。
2、把卷簾門設備排和后一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調整好后,就可順著直線調整機器。
3、卷簾門設備壓板跑偏的調試方法,如板向右跑,墊左角(進料架),或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,上軸隨底軸下落)
卷簾門設備的組成部分包括卷簾門設備整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備特點:該彩鋼板設備采用自動控制軟件,卷簾門設備實現出產信息化治理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統機能較優勝。
自動放料,卷簾門設備取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機卷簾門設備,卷簾門設備及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備。
卷簾門設備的液壓油路設計是這樣的:
1、卷簾門設備如進行液壓系統維修后也應檢查;
2、本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25,以后每工作40006000小時后應換油;
3、每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油,溫度不可以超過70℃;
4、工作2000小時后應換油。每次換油,應清洗油箱;
5、系統油溫應在35℃~60℃之間。如過高會導致油質及配件的蛻變損壞。
卷簾門設備在進行操作的過程中主要是由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成并配合鎖邊機使用,卷簾門設備在程度上普遍的應用于各種其工業廠房、倉庫及超市、商場卷閘門的制作。
卷簾門設備在進行操作的過程中主要是采用其全自動電腦控制,在進行使用時自動加工以及滾壓成型,自動切斷,整個設備的剪裁斷面整齊,在進行使用時無毛刺以及不產生廢料,是一款節能速率不錯的生產設備,采用各排平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。軋輥采用Cr12的材質,經真空淬火加工而成,硬度不錯,性不錯。該設備為齒輪傳動,機器運行穩定,成型美觀標準。
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