C型鋼機(jī)設(shè)備工藝流程以及改進(jìn)的步驟
C型鋼機(jī)設(shè)備工藝流程:帶鋼從設(shè)備的尾部送入,經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中,C型鋼壓制成型后C型鋼屬于 經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材 高地發(fā)揮效能,提高承載能力。
C型鋼機(jī)又叫C型鋼檀條機(jī),是眾多的壓瓦機(jī)品種的其中一種,是一種基礎(chǔ)性的壓瓦機(jī)種類。與彩鋼板成型機(jī)不一樣,它是液壓動(dòng)力,而且功率很大,一般在22KW左右,類似于剪板折彎機(jī),一般控制過程復(fù)雜,多采用PLC控制。
C型鋼機(jī)是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檀條成品的單卷成型機(jī)組。該機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔,操作簡便等特點(diǎn)。C型鋼機(jī)主要用途產(chǎn)品作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。
C型鋼機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。
改進(jìn)過程分三步完成。
步改進(jìn),增加長度測量裝置和飛鋸,當(dāng)壓制長度達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)飛鋸動(dòng)作,自動(dòng)切斷型材。
部改進(jìn),加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備,一次同時(shí)沖四個(gè)孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。
第三部改進(jìn),再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備,在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔, 大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn),針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設(shè)定, 大可以打8組雙孔。
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