早期雙層壓瓦機生產的金屬屋面使用的板型，如W600、V125等，雖然波高不同，但連接方式均為緊固件連接，優點是板與檀條連接牢固，在外力作用下不易松動，缺點是屋面板被緊固件穿透，易產生滲漏現象。角馳II、角馳III板型的出現改變了板邊連接方式，其板邊連接方式為固定支架暗藏式180°咬邊連接，屋面板上沒有緊固件穿透，對于板邊   是革命性的改變。然而這類版型是一種非緊密式咬合，用滑動式連接支架與檀條系統連接，是一種緊密式咬合方式，可自由伸縮，   地解決了金屬材料熱脹冷縮引起的系統變形，了系統的性和完整性，是目前值得大力推廣的金屬屋面板型。
    另外還有一種扣合連接方式的板型，壓型鋼板板端對稱設置卡口構造邊，扣蓋與卡口構造邊扣壓形成倒構造，完成壓型鋼板縱向搭接。該方式屬于隱藏式連接范圍，   性能較好。此連接方式有賴于倒鉤構造的，因此對彩板本身的剛度要求高于其他構造，板材剛度不好時，連接的   度非常不，曾出現大量屋面被掀起的案例。
   早期雙層壓瓦機生產的金屬板屋面選材主要為彩色涂層鋼板，隨著金屬材料的豐富以及建筑形象的要求，材料選擇逐漸增多，目前主要有鋁合金板、不銹鋼板、鈦鋅板、銅板等。
   彩涂板的面漆使用也從聚酯（PE）面漆發展到目前的硅改性聚酯（SMP)、高聚酯（HDP）、聚偏氟乙烯（PVDF）等高耐候性涂料并存，同時功能性涂層（如印花涂層、壓花涂層、厚膜涂層、自潔涂層、涂層、   涂層等）板類近年來被普遍認可和選用。
   該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具   換容易等優點：整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能   優越；該設備采用自動控制軟件，實現生產信息化管理在壓瓦機設備生產出的彩板調直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機構與型材的上，下，左，右，表面之間可以有   的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm）之間，如果矯直扭轉變形，間隙可以小一些。