門框設備齒輪驅動可以用圓柱直齒輪驅動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調節能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節圓外的嚙合會引起傳動不平穩，容易使齒發生損壞，上軸再向上移動，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就需要縮小，那么齒輪將限制向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產生連續的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪，允許上軸節25-50mm或者愈多，而不會脫離齒輪的嚙合。若用一條鏈驅動壓瓦機所有上下軸，軸的調節量就很少，速度也會受到限制，改變的鏈驅動會有比大的上軸垂直調節能力，鏈驅動是成本較低的方案。

門框設備也可稱為輥式冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，聯系通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。輥式冷彎成型(彩鋼瓦設備)曾用于自行車的輪圈，傘的骨架制造等。

門框設備具有以下功能：

1、門框設備需要用高數脈沖輸入功能，高數輸入性能優良，AB相抗干擾能力不錯。并用定值中斷功能，確定精度。

2、門框設備檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關、切刀的上下行程開關、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關、液壓啟停開關等等。

3、門框設備執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。

4、PLC帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好達到輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數設定，幫助信息，生產數據顯示等等。

整個門框設備組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統機能較優良。壓瓦機運行的管件在于其三大關鍵部分，以下是詳細介紹：

1、機構部份：機構部份應定期保養潤滑借以降低摩擦系數，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。

2、油壓部份：油壓系統方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量，應使用安定性佳，質量較不錯之液壓油，除定期替換之外，較應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩定性。

3、電控部份：守舊射出機使用接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用一百萬次后即應替換新品，以確定電控穩定性。灰塵附著及空氣潮濕等環境因素亦會影向機臺動作。現代的射出機采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改進導線造成的不良現象，并提升穩定性。壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關、切刀的上下行程開關、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關、液壓啟停開關等等。