各種卷簾門設備都是由其各部件裝配而成的，所以裝配精度大部分取決于這些部件所存在的誤差，也就是工件的加工精度。除此之外，還有哪些因素會干擾到卷簾門設備的裝配精度呢？

用來組裝機械所用的部件本身存在的誤差是一方面，零件間的配合程度與接觸質量又是另外一個方面，其中以工件的剛度和性帶來的影響突出。因此，要想增加設備裝配精度的話，可以通過增加部件間配合面的接觸剛度來實現，同時也要盡量避免工件出現變形的不好現象。

另外，還要注意一些卷簾門設備裝配環境中所采用的裝配工藝，以提供較不錯的裝配要求。要是發現設備裝配有誤差的話，也可以采用選配、調整等方式加以優化，也是為了能夠有較不錯的經濟性。

卷簾門設備的矯直原則：

在矯直過程中，型材向上、向下、左右移動，使矯直機構與型材之間的間隙比較松。矯直機構與截面的上、下、左、右表面之間存在間隙。代溝是0.010-0.020in（0.25-1.25mm）。如果扭轉變形得糾正，間隙會變小。

對于橫向和翹曲缺陷的型材，通過矯直機構向相反方向施加足的壓力，導致變形。如果變形方向相反，則回彈后輪廓可以直接拉直。彎曲或扭轉矯直通常在輥和切模之間進行。如果一個輥不能支撐型材，則在進入矯直機構側時支撐整個截面的截面。

不對稱矯直時，矯直時會發生扭轉變形。此時，在型材變形方向相反，需要進行彎曲和扭轉矯直。矯直時，不需要接觸表面和矯直機構。然而，在彎曲變形的位置和周邊接觸矯直機構是重要的。為免型材變形，卷簾門設備的輪廓半徑應與截面圓弧半徑相匹配。如果成形型材在方向上變形，則卷簾門設備沿相反方向旋轉型材，以產生塑性變形。如果旋轉角度是正確的，回彈后，輪廓將不扭曲。

卷簾門設備可以解決人工卷鋪草簾帶來的不便，節省勞動時間，減輕勞動強度，而且能夠延長日間大棚光照時間，增加光合作用，從而利于植物生長，提升產量和質量，增加收益。同時，使用卷簾門設備對草簾、棉簾保護性不錯，能夠延長簾子的使用壽命，降低生產成本。因此，掌握卷簾門設備的操作規程，并做好日常維修保養，對于溫室生產者而言顯得很重要。

卷簾門設備出板跑偏是工作過程中經常遇到的問題，如何解決這一問題也是卷簾門設備操作人員應該掌握的知識。下面就本廠在安裝調試過程中遇到的該類問題做一個小結，為機械操作人員提供一個參考：

1、在工作過程中，應密切關注進料狀態。

一般情況下，板材的進料狀態應該是進料平面低于進料口控制高度。但有的情況下，板材的進料平面會高于進料口的控制高度，造成進料不受控的狀態出現，此時，工作人員應該停機檢查，適當調整板材的進料狀態。

2、上下輪間隙調整均勻一致。

在調整上下輪間隙時，保持各排上下輪之間以及每排輪的左右兩側上下輪之間的間隙均勻一致是關鍵的。間隙不一致，是每排軸的左右兩側的上下壓型輪間隙不一致是造成卷簾門設備出板跑偏的一個重要的原因。在調整間隙時，常用的，簡單的方法就是用塞尺測量。

3、壓型輪歸心度良好。

卷簾門設備工作時，板材在壓型過程中是呈梯形逐漸成形的，因此，卷簾門設備壓型輪的歸心度重要，一般情況下，以各排軸的中輪為準，所有排的中輪在一條直線上，在拉中心線時，線越細，調整出來的壓型輪歸心度越高。歸心度低也是造成卷簾門設備出板跑偏的一個原因。

4、進料口調整不適當。

在卷簾門設備出廠后安裝調試的過程中，調試員一般都會將進料口的尺寸調整到適當位置，緊固螺絲固定后，進料位置和尺寸基本不會變動。但有的設備在使用過程中進料口發生了變動，造成出板跑偏，使用人員可先將進料口兩側的一段固定，壓上板子以后再調整另一側。尺寸測量完畢以后，要求兩側的緊壓程度既沒有縫隙，也不能掛板。這樣調整出的進料口才能起到調整彩鋼板進料的作用。

5、放料架與主機間的距離影響跑偏。

有的彩鋼板廠家為了節省空間，放料架與卷簾門設備主機進料口的距離太近（2米以內），導致進料口無法控制彩鋼板，造成出板跑偏。正確的放置方法應該是放料架與卷簾門設備主機之間的距離保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，進料口也可以將彩鋼板的進料狀態調整過來。解決跑偏問題。