近日，廣州錦創(chuàng)環(huán)境科技有限公司（以下簡稱錦創(chuàng)公司）的水墨專用烘干系統(tǒng)成功“改造PVC裝飾材料水墨印刷烘干”——浙江豪瑞佰科包裝有限公司（以下簡稱豪瑞佰科）。至此困擾PVC水墨印刷的速度低能耗大的問題得到根本解決。
經(jīng)過了近3個月的水墨印刷，錦創(chuàng)水墨專用烘干系統(tǒng)，各組部件運行平穩(wěn)，各 項功能指標超出預期，特別是在濕度大的陰雨天，設(shè)備運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)也依然“表現(xiàn)亮眼”，水墨印刷干燥的性能體現(xiàn)的淋漓盡致。用源頭替代的方式進行VOCs治理一直是行業(yè)內(nèi)熱議的話題，其中水墨印刷也備受關(guān)注。但提起水墨印刷，改造難、速度慢、能耗大、易反粘等問題一直困擾著各個企業(yè)，這讓很多企業(yè)在是否采用水墨印刷問題上猶豫不決，難以取舍。
浙江豪瑞佰科PVC水墨印刷烘干的成功，也給裝飾材料印刷包裝行業(yè)帶來了新的希望。據(jù)豪瑞佰科顧總介紹，在改用水性油墨進行源頭替代的過程中，采用水墨印刷可能遇到的問題也曾深深困擾著顧總，最終在多次了解設(shè)備性能和水墨印刷嘗試中，并成功采用了水墨印刷，解決了困擾水墨印刷的干燥問題，談到錦創(chuàng)公司的干燥技術(shù)，顧總擔心環(huán)保，擔心印刷效率，擔心水墨烘干能耗大懸著的心終于落地。
那么，“水墨烘干”如何能實現(xiàn)少排放、低能耗及高效率印刷的難題？
干燥的本質(zhì)是解決烘干過程中水的蒸發(fā)并將水蒸氣及時排走，保持烘干物體干燥，在靜態(tài)烘干條件，持續(xù)加熱和排風可以快速解決物體干燥問題；在動態(tài)烘干條件下，持續(xù)的加熱會傷害烘干對象，大風量的排放增加了烘箱載體的設(shè)計難度，同時因為排風不能循環(huán)，導致能耗特別大。那錦創(chuàng)公司的水墨烘干系統(tǒng)技術(shù)特點呢：
1. 節(jié)能70%以上。空氣壓縮機提供加熱烘干的熱源，烘干時的能效比COP可高達1:3（即1度電產(chǎn)生3度電的熱量），將節(jié)能降耗做到了極致。實踐證明我們的設(shè)備能耗可減少70%，實測每組烘箱每小時只需消耗10度電左右。按10色印刷機計算，每年最多可為企業(yè)節(jié)省30多萬元。
2. 印刷速度提升50%以上。經(jīng)過烘干系統(tǒng)處理的熱風可將濕度降到10%以下，比正常風量略少溫度略低的熱風送至烘箱，使墨上的水分迅速蒸發(fā)，承印物迅速干燥，低溫干燥保證烘干效果，不會產(chǎn)生假干，反粘等水墨應用問題，并且持續(xù)穩(wěn)定印刷。
3. 低排風，排風僅有送風的20-30%。采用自主知識產(chǎn)權(quán)的烘干系統(tǒng)，把水和部分酒精排出，70%-80%的風和熱量在印刷機烘箱和水墨烘干系統(tǒng)中循環(huán)，即風和熱循環(huán)，水和酒精排出。
4. 傳統(tǒng)印刷機無需改機，直接水墨印刷。原有印刷機主體不需要做任何改動，只需用風管把錦創(chuàng)水墨烘干系統(tǒng)連接至印刷機烘箱，替換原有加熱和送風部分即可使用，非常簡單方便，用最小的代價完成油改水的升級，同時兼顧溶劑墨印刷烘干，風量和溫度需求更低。
浙江豪瑞佰科公司通過改造后，情況如下：
印刷機數(shù)據(jù)：版深35μ；烘箱高度180cm，寬幅1250mm，設(shè)計油墨印刷機速100m/min；色組：5色（常用3色），4000m3/h/色組。
印刷產(chǎn)品及溫度：PVC裝飾材料，烘干溫度<60°；
水墨成分：原墨與稀釋劑1:1稀釋，加水50%；
改造前水墨印刷速度：30-40m/min
改造后水墨印刷速度：100m/min(印刷機不限速，預計在150m/min左右）
改造前能耗：45KWh/色組
改造后能耗：15KWh/色組
改造前排風：12000m3/h
改造前排風：2500m3/h
同時，使用水墨印刷后，車間無味道，印刷的產(chǎn)品完全符合客戶要求。
至此，廣州錦創(chuàng)科技公司的水墨印刷專用烘干系統(tǒng)，繼在食品軟包裝、衛(wèi)材紙巾包裝和紙包裝之后，成功應用于PVC水墨印刷烘干，開拓了水墨印刷烘干技術(shù)的新領(lǐng)域，廣州錦創(chuàng)科技公司將秉承“只為做好一款好的印刷烘干機”的理念，為印刷包裝行業(yè)，為祖國的藍天白云貢獻力量。
廣州錦創(chuàng)環(huán)境科技有限公司
