C型鋼設備使用前，要檢查各處連接是否，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，正常后才能安裝模具，安裝模具時，切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，C型鋼設備使工作臺轉位，并使滑座上升到高點，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以不滑座自然下落，造成事故。

下面，來詳細講講C型鋼設備的操作規范：

一、在操作C型鋼設備前要熟悉機組的操作說明書，熟悉機組的操作方法。并統一指揮。

二、C型鋼設備主機操作人員熟練撐握主機操作順序，及時調整誤差的補修值。

三、C型鋼設備在調整時，各機臺的中心平面要求統一，各機臺的工作面要求等高，各機臺的縱向偏差小于0.15mm。

四、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規范操作，對鋼卷作需要的保護。鋼卷在放卷架上漲緊，并適當調節制動器，由專人看管。

五、在操作時隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。

六、當主機在調整時應將電機停止，調整上下輥間隙應使用標準的厚度尺，嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調整。

七、鋼卷在送料時不準戴手套操作。

八、在操作時，碰到異常情況及時停車處理。

九、在搬運成型彩鋼時戴手套。在吊裝成型彩鋼時加以保護，防止鋼絲繩扣傷彩板。

十、放料機要有人看管。

C型鋼設備是一套軋輥可出產多種規格C型檁條成型機的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后堵截裝置、液壓站、電腦控制系統等。C型鋼設備采用自動飛鋸沖孔，操縱簡便等特點。C型鋼設備生產的C型鋼輪廓達到標準光輝、油漆平均、強度不錯、壽命不錯，是由于C型鋼設備加工成型緊湊，大眾化的是由放進鋼料、加工成型、后加工成型切割組成，C型鋼設備要用高數脈沖輸入功能，KDN-K306-24AR高數輸入作用很好，選AB相抗干擾能力比好，且用定值中斷功能，準確度。其結束適當的產品包括：裸機、電腦控制程序、液壓系統、半自動后剪切程序。

C型鋼設備是一種全自動數控系統，設置好后，自動生產，自動切斷。C型鋼是由C型鋼設備自動加工而成。只要將欲制作的C型鋼的尺寸設定好，C型鋼設備便可自動完成各種型號的C型鋼制作，并且成型工藝不錯。根據C型鋼制作的材料和成型工藝，C型鋼的品種多樣，比如：玻璃卡槽C型鋼、玻璃幕墻C型鋼、走線槽C型鋼、手動叉車C型鋼、屋面檀條C型鋼、設備C型鋼等等。另外，C型鋼還根據其不同的界面高度、界面寬度、卷邊寬度以及厚度，而區分出不同的規格。

C型鋼設備的輥子裝在僅一端支撐的軸上，而雙支撐型的軸兩邊都有支持。懸臂式C型鋼設備能夠用于較薄的配料及僅在帶鋼邊部加工成型的情況，都是因它的軸端撓度比雙端支撐大。懸臂式C型鋼設備的優點依舊可對適合自己的壓瓦產品經常變寬度成型。如將兩個懸臂軋機設備相比安放(雙端式成型機組)，至少有一邊可以調整，能夠4分鐘內而讓不同點成型寬度的調試。內置軋機設備又分為幾類：機架支撐軸端的方法、機架的調整能力、軋輥替換和驅動的改變，還有另外的的一些原因確定了軋機設備的種類。普通的合格C型鋼設備能簡單地移開外側機架，一個接一個地替換輥子。困難的是要生產一種新適合自己的壓瓦產品替換輥子的時間大約要花掉3-8h。對軋機設備經常改進，可將外置軸承與支撐軸直徑選為一致移動外機架靠近內機架，這樣的配置可適當的轉軸的撓度。